Тип исполнения — только охлаждение.
Хладагент: фреон R410A.
Диапазон рабочих температур окружающего воздуха от +5ºС до +44ºС.
14 типоразмеров холодопроизводительностью от 43 до 245 кВт.
Максимально возможное содержание гликоля в смеси хладоносителя составляет 40% (для исполнений со встроенным насосом).
Большое количество ступеней регулирования холодопроизводительности — во многих случаях нет необходимости установки бака-накопителя (минимальный
объём системы указан в таблице).
Плавное регулирование скорости вращения вентиляторов позволяет расширить диапазон работы чиллера по температуре окружающего воздуха (до +5°С), обеспечивает стабильную работу чиллера при различных параметрах окружающей среды, а также способствует значительному снижению уровня шума.
Реле протока для защиты от замерзания испарителя.
Возможность выбора работы как по температуре входящего, так и по температуре выходящего теплоносителя.
Расширение диапазона выбора температуры уставки при заполнении системы раствором гликоля.
Алгоритм управления чиллером обеспечивает стабильную работу компонентов холодильного контура в расчетных режимах эксплуатации, а также равномерную наработку компрессоров и насосов.
При необходимости возможна комплектация выносной панелью управления с возможностью дистанционного изменения параметров и режимов работы, обеспечивающей полный доступ и отображение всех меню контроллера.
Корпус. Несущий корпус из оцинкованной стали с порошковым полиэфирным покрытием. Резиновые виброизоляторы. Легкий доступ к внутренним компонентам с помощью съемных панелей.
Компрессоры. Спиральные трёхфазные компрессоры с подогревом картера и встроенной защитой двигателя от перегрузки.
Вентиляторы. Осевые низкооборотные вентиляторы с непосредственным приводом от электродвигателя с внешним ротором. Встроенная защита от перегрева. Степень защиты IP 54. На стороне нагнетания установлена защитная
решётка.
Испаритель. Пластинчатый медно-паяный теплообменник из нержавеющей стали AISI 316. Два независимых контура на стороне хладагента и один на стороне хладоносителя.
Блок управления. В состав блока управления входят следующие компоненты: вводной выключатель, устройство защиты компрессоров и насосов от перегрузки, реле контроля фаз, регулятор скорости вращения вентиляторов, контроллер для управления чиллером, защиты по низкому и высокому давлениям, по температуре обмоток вентилятора и компрессора, модули расширения контроллера.
Контроллер. Постоянная индикация состояния чиллера: заданная и фактическая температуры хладоносителя, реальное время, процент нагрузки на чиллер, работа/авария/блокировка. Ротация компрессоров и насосов по наработке, ведение журнала аварийных состояний с датой и временем возникновения, ведение журнала с наработкой компрессоров, насосов и общая
наработка чиллера.
Холодильный контур. Компоненты: реле низкого давления, реле высокого давления с ручным возвратом в рабочее состояние, датчики высокого и низкого давлений, фильтр-осушитель, смотровое стекло, соленоидный вентиль, терморегулирующий вентиль с внешним выравниванием давления, сервисные клапаны Шредера.
Водяной контур. Контур собран на разъемных грувлочных соединениях. Включает в себя: датчики температуры входящего и выходящего хладоносителя, реле протока, автоматический воздухоотводной клапан с отсечным клапаном, предохранительный клапан (6/8/10 бар).
Возможные исполнения чиллеров.
Без насосов.
Малошумное исполнение (без насосов).
Один встроенный низконапорный циркуляционный насос и расширительный бак.
Один встроенный средненапорный циркуляционный насос и расширительный бак.
Один встроенный высоконапорный циркуляционный насос и расширительный бак.
Два встроенных низконапорных циркуляционных насосов (ротация по наработке) и расширительный бак.
Два встроенных средненапорных циркуляционных насосов (ротация по наработке) и расширительный бак.
Два встроенных высоконапорных циркуляционных насосов (ротация по наработке) и расширительный бак