Линия гранулирования щепы 1 т\час

Описание
Линия гранулирования щепы.
Преимущества гранул из сосновой древесины (также используются и другие породы дерева)
* Гранулы из сосны имеют высокую степень сгорания, низкое содержание влаги (менее 10%), более длительное время горения и высокую эффективность сгорания.
* Зольность составляет всего 0,5% после сжигания, и зола также может быть использована в качестве удобрения в вашем саду или на вашей ферме.
* Небольшое количество дыма при сгорании, это защита окружающей среды.
* Использование сосновых гранул для отопления намного дешевле, чем другие виды топлива.
* Древесные гранулы сосны подходят для правильной транспортировки, обработки и дальнейшего использования.
Производственный процесс пеллетного завода 1 тонна в час
Измельчение ствола дерева→Прием сырья→Измельчение щепы→Сушка→Дробление→Гранулирование→Охлаждение→Упаковка
Состав линии гранулирования опилки:
Рубительная машина — 1 шт.
Питатель АВМ — 1 компл.
Транспортер ленточный — 1 шт.
Дековая молотковая дробилка — 1 шт.
Пневмотранспорт — 1 компл.
Сушильный комплекс АВМ-0,65 — 1 компл.
Шкаф управления сырьевым участком — 2 шт.
Ситовая молотковая дробилка — 1 шт.
Блок грануляции ОГМ-1,5 — 1 компл.
Шкаф управления блоком грануляции ОГМ — 1 шт.
Система подачи воды в гранулятор ОГМ-1,5 — 1 шт.
Прессующий валец гранулятора ОГМ-1,5 — 2 шт.
В стоимость не входит:
Матрица гранулятора ОГМ-1,5 (выбор диаметра гранулы и гранулируемого сырья)
Теплогенератор (ТГ) сушильного комплекса АВМ-0,65 (выбор стационарного теплогенератора или переносной ТГ)
Дополнительное оборудование (по желанию): нория, бункер накопитель готовой гранулы, весы для БИГ-БЕГа, фасовочное устройство для фасовки гранулы от 1-до 50-ти кг в готовую тару.
Основное оборудование, относящееся к заводу по производству древесных гранул из опилок 1 тонна в час
1. Рубительная машина
Ствол дерева необходимо измельчить в щепу с помощью рубительной машины — оборудование для производства сосновой щепы большой емкости и хорошего качества. Эта машина состоит из основания машины, диска с ножами, подающего ролика и компонентов системы гидравлического давления. Механизм гидравлической подачи бревен обладает встроенной возможностью регулировки скорости подачи сырья без снижения мощности, что позволяет переработать как мелкие ветки, так и крупные бревна без потери производительности. Щепа выводится под давлением воздуха через горловину.Щепа или опилки: они в основном из лесопилки. И они могут быть поданы непосредственно с помощью питателя в дробилку без предварительного раскалывания.
2. Бункер накопитель. Питатель АВМ
Для удобства работы используют питатель АВМ, который способен принять до 13 м.куб. сырья для опперативного запаса и автоматической транспортировки щепы, опилок, лузги. Выгрузка происходит на ленточный транспортер который перемещает сырье на дальнейшее измельчение
3. Дековая молотковая дробилка.
Когда толщина превышает 10 мм или размер превышает 50 х 50 мм, для измельчения этих материалов на более мелкую фракцию требуется измельчитель древесины.
Дробилка предназначена для измельчения древесной щепы. Щепу и стружку необходимо уменьшить до частиц нужного размера, перед подачей на сушильный комплекс чтобы повысить производительность всей линии в целом.
4. Пневмотранспорт
Сырье из дековой дробилки попадает в циклон осадки сырья. Активный циклон (7,5 кВт) подает мелкое, измельченное сырье на сушильный комплекс. Циклон выгружает сырье в приемный конус сушки с помощью шлюзового дозатора (1,5 кВт)
Основные узлы активного циклона: циклон с вентилятором, конус циклона, шлюзовой дозатор с мотор — редуктором установленном на подрамнике.
5. Сушка
Сырье: щепа, стружка, опилка, шелуха всех видов. Влажность до 65%
Будучи одним из важных и незаменимых устройств для сушки на линии производства гранул опилок, барабанная сушка с вращающимся барабаном может высушивать содержание влаги, содержащееся в сырье, и делает его оптимальным для гранулирования. Идеальная