Оборудование для производства бетонных труб и колец, BFS – ATLANTIC, Германия.
ATLANTIC от BFS производит бетонные изделия высочайшего качества. Благодаря чрезвычайно короткому циклу, двухкареточная система прямой распалубки обеспечивает высокую производительность.
Обзор преимуществ BFS – ATLANTIC:
Эффективное производство колодцев и труб – ассортимент продукции ATLANTIC включает в себя изделия диаметром от DN 300 до DN 2000 и высотой от 100 до 2500 мм – высочайшего качества и с высокой производительностью.
Модели доступны в вариантах вплоть до полностью автоматизированного производства.
Время цикла от 45 секунд!
Благодаря чрезвычайно короткому времени цикла система с двумя каретками для прямой распалубки обеспечивает высокую производительность.
Качество и состояние продукции – задача машины BFS. Таким образом, стабильно высокое качество продукции не зависит от квалификации оператора.
Система BFS - ATLANTIC может обслуживаться одним человеком, включая монтаж деталей, промежуточное хранение и демонтаж.
Машины BFS имеют модульную конструкцию!
Система – для одинарного или двойного производства – занимает мало места и может быть адаптирована к местным условиям.
Из основного магазина поддонов система толкателей перемещает один поддон на станцию нанесения разделительного состава, а затем на позицию бетонирования.
Вместительный гидравлический агрегат с современной технологией пропорциональных клапанов обеспечивает резерв производительности, эксплуатационную надежность и короткое время цикла. Прозрачная структура модулей обеспечивает простое и быстрое обслуживание.
После распалубки изделия автоматически выгружаются из производственной машины для отверждения с помощью компьютерной системы ROBOTRAC или маневренной электрической тележки BFS.
Уплотнение бетона осуществляется современным центральным вибратором с гидравлическим зажимом сердечника формы. Частотно-регулируемый прямой привод осуществляется динамическими электродвигателями с широким диапазоном оборотов.
BFS – это типичная виброперекрестная система с усовершенствованной виброизоляцией от фундамента, обеспечивающая максимальное распределение вибрационных усилий на формовочном оборудовании с минимальным уровнем шума.
Для стояков и конусов колодцев в процессе производства могут использоваться виброуплотняемые элементы. Подача монтажных деталей может осуществляться автоматически роботом или вручную. Будь то стальные ступени или хомуты, изготовленные методом прямого литья, или предварительно пробитые для последующей установки – у BFS есть подходящая система.
После извлечения из формы изделия автоматически извлекаются из производственной машины.
Дальнейшая транспортировка в зону отверждения осуществляется с помощью компьютеризированной системы ROBOTRAC или маневренной электрической тележки BFS. Система регулировки адаптируется к различным размерам изделий без каких-либо изменений.
Автоматическая система контроля высоты «HEIMO» надежно минимизирует допуски размеров.
BFS - ATLANTIC – Для автоматизированного производства:
1: Система установки ступенчатых элементов
Вручную по простой лестнице
С помощью удобного подъёмника
Или полностью автоматически с помощью робота-установщика BFS
2: Полностью автоматическое производство с канавочными формаим
С дополнительным оборудованием ATLANTIC ROTO ваш ATLANTIC можно превратить в автоматическую систему канавокопателей. Элементы основания люков, плиты перекрытия, желоба, дорожные ограждения... не проблема для ROTO!
3: Системы установки транспортных анкеров:
Полу- или полностью автоматическая установка и заливка транспортных анкеров, резьбовых втулок и т. д.
Благодаря проверенной и надёжной технологии BFS.
4: ROBOTRAC
Полностью автоматический робот-кран для полной автоматизации вашей системы. Система ROBOTRAC берет на себя транспортировку свежей продукции, установку и снятие колец с раструбами, а также удаление затвердевших бетонных изделий – быстро, надежно и безоп