Производство каталитической жидкости Aus32 (типа Adblue) на автоматической установке Def Ct500.
каталитическая жидкость Aus32 (типа Adblue) — это специальный жидкий реагент (водный раствор 32, 5% мочевины и 67, 5% деминерализованной воды), используемый в современных дизельных двигателях с системой селективной каталитической нейтрализации (scr).
он предназначен для снижения выбросов вредных оксидов азота в атмосферу на 90% и более, обеспечивая соответствие экологическим стандартам Евро-5 и Евро-6.
потребление Aus32 обычно составляет 4-7% от потребления дизельного топлива двигателем.
наша технология заключается в применении кавитационного реактора для проведения мгновенного растворения мочевины в воде.
в установке для производства Def Ct500 смесь мочевины и воды в нужной пропорции прокачивается сквозь кавитационный реактор.
при этом твердые кристаллики мочевины очень эффективно разбиваются ударными волнами от имплозии кавитационных пузырьков в нано частицы.
в таком состоянии соотношение площади поверхности к объему мочевины становится настолько велико, что растворение этой пыли в воде происходит за секунды.
энергия кавитации в итоге преобразуется в тепловую энергию, что позволяет осуществлять процесс растворения без дополнительного нагрева.
технические характеристики Adblue:
• производительность – 500 литров в час (до 12 000 литров в сутки)
• потребление энергии – 3, 5 квт/ч (0, 007 квт*ч/литр)
• габаритные размеры (длина, ширина, высота) – 3м*3м*1, 65м
• общий вес – 450 кг
• материал – нержавеющая сталь
достоинства кавитационного метода (метод запатентован U2025 06080)
1. минимальный расход электроэнергии
2. высокая производительность
3. максимальное качество готового продукта
4. полная автоматизация
5. минимальный вес, габариты и площадь, занимаемая оборудованием
6. процесс происходит при пониженной температуре и не требует дополнительного нагрева.
7. автоматический контроль качества готового продукта
принцип работы установки для производства Aus32:
вода [water] из внешнего источника подается в установку [1] очистки методом обратного осмоса и далее перекачивается встроенным насосом в буферную емкость [2].
из буферной емкости [2] очищенная вода перекачивается высокопродуктивным насосом в емкость [3] приготовления Aus32 (типа Adblue). Объем воды, необходимый для приготовления раствора контролируется специальным сенсором, установленным в емкости [3].
после наполнения емкости [3] водой, посредством шнекового дозатора [4] в емкость подается карбамид [urea]. Благодаря специально конструкции емкости [3] карбамид не попадает в воду, заполняющую емкость, а подается с водой непосредственно в кавитационный реактор [5], таким образом компенсируется понижение температуры, вследствие эндотермической реакции. Раствор карбамида и воды из реактора возвращается обратно в емкость [3].
за концентрацией раствора в емкости [3] св реальном времени следит промышленный рефрактометр [6]. Как только концентрация раствора достигнет 32, 5%, подача карбамида [urea] в емкость [3] прекращается, а готовый раствор (~500 литров) перекачивается в емкости для хранения Aus32 (типа Adblue) на складе производства.
весь процесс проходит под управлением компьютера, Plc (программируемый логический контроллер), что исключает «человеческий фактор»