Пиролизная Энергетическая установка SMART-NRG – 400 КВт.
Основное топливо – древесная щепа.
Влажность не больше 20%.
Технические параметры:
Мощность электрическая – 400 кВт.
Потребление топлива (древесная щепа) – 640 кг/час.
Выход древесного угля – 192 кг/час
Выход древесного уксуса – 128 кг/час
Весовые данные трески конвертируемой в газ – 320 кг/час.
Внутреннее потребление электричества – 71 кВт/ч.
Размер блока метров (Д*Ш*В) – 29*6*7
Газогенераторы имеют сертификацию СЕ.
Удельный расход топливной щепы с влажностью 20% составляет от 1,3 до 1,6 кг/на 1 кВт*ч. электрической энергии.
Есть возможность для интегрирования вторичного теплообменного контура для отопления и получать полезную тепловую энергию – когенерацию.
В нашем оборудовании начальным топливом или сырьем является щепа, из нее мы получаем на нашем оборудовании ряд продуктов.
Один из которых представляет собой генераторный газ.
В процессе переработки у нас выходит 3 продукта.
Три разных продуктов в разных агрегатных состояниях:
Газообразный: генераторный газ – используется для выработки электрической энергии на газопоршневом электрогенераторе.
Твердый – древесный уголь (или биочар), качественный древесный уголь имеет рыночную стоимость от 0,4 $/1 кг.
Жидкий – сконденсированная жидкость темного цвета – древесный уксус является ценным сырьем для инсектицидов и т.д. химических производств
Нам удалось структурировать процесс генерирования газа таким образом, чтобы генераторный газ можно было получать и последовательно очищать до необходимой чистоты, чтобы его можно было подавать на газопоршневые генераторы с последующей стабильной выработкой электрической энергии.
В наших газогенераторах реализован нисходящий псевдоожиженный способ газификации атмосферным воздухом при слабом разжижении.
Волшебное слово ПИРОЛИЗ также есть в определенных слоях реактора – газификатора. После того как газ получен и очищен, он подается как топливо на электрогенератор – газопоршневой двигатель.
Вся линейка газогенераторов оборудования комплектуется соответствующими газ-поршневыми двигателями.
Газо-поршневые двигатели проходят обязательную настройку на нашем предприятии.
Газогенераторы обладают водяным охлаждением и комплектуются соответствующими градирнями и используя воду в замкнутом контуре.
После заказа и изготовления соответствующих составных частей оборудования каждый генератор собирается и испытывается в заводских условиях на единой платформе, которая в дальнейшем отгружается с комплектом оборудования покупателям, обеспечивая быстрый монтаж на месте использования.
Все процессы проходят в автоматическом режиме. Система управления имеет современный интерфейс и программное обеспечение позволяет дистанционно наблюдать и производить пуско-наладочные работы.
Все вышесказанное, энергетический кризис и желание получать электроэнергию не из сети, а свою независимую, заставило нас привести в порядок все наши знания, старания и умения в логически выстроенный, повторяющийся промышленный цикл и создавать оборудование для производства альтернативной и управляемой электрической энергии.
Срок изготовления оборудования составляет 60 рабочих дней.
Гарантия на оборудование 1 год со дня ввода его в эксплуатацию.
Компания производит шеф монтаж и пуско-наладку оборудования с обучением персонала Покупателя.