Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента.
Представитель компании SUMAB предлагает высококачественное оборудование по Заводским ценам, Без посредников.
Компания оказывает весь комплекс услуг - доставка, пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание.
Производитель проводит шеф-монтаж и обучение персонала.
СТАЦИОНАРНЫЙ ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ.
Стационарный завод по производству блоков/брусчатки/бордюров и других бетонных изделий SUMAB U-1000 автоматический и полу-автоматический режим работы.
Данные блок-линии оборудованы немецкой высокотехнологичной вибрационной системой Knauer.
Стационарная блок-машина SUMAB U-1000 с автоматическим управлением (оборудование для автоматического режима работы входит в комплектацию).
Размеры поддона: 1400x950 мм.
Площадь пресса макс.: 1300x900 мм.
Производительность в смену (8 ч) цвет-бесцвет:
1360-1680 м2 брусчатки/тротуарной плитки (10x20x6 см)
17280 шт. пустотелых блоков (20x20x40 см)
2400-2800 шт. бордюров в зависимости от размеров бордюров, наличия дополнительного лицевого слоя.
Вибрационная система Knauer, Германия.
Система вибрации Synchrotronic, с внешне синхронизированными вибраторами, максимальная сила вибрации 120 kN (150 kN с вибраторами трамбовочной головки).
КОМПОНЕНТНЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛИНИИ SUMAB :
Стационарный завод высокой мощности Sumab состоит из следующих компонентов:
Стационарная блок-машина SUMAB с автоматическим или полу-автоматическим управлением.
Вибрационная система Knauer, Германия.
Пресс-форма. Для каждого вида продукции (брусчатка, блоки, бордюры и др.) необходима отдельная пресс-форма.
Дополнительный бункер материалов для нанесения краски и твердой поверхности бетонных изделий.
Устройство для перемещения готовых бетонных блоков из блок-машины с регулированием скорости старта/остановки рампы, состоит из двух цепных транспортных систем.
ЭЛЕВАТОР – Автоматическое устройство для подъема и накопления поддонов с готовой продукцией (с 10 или 12 уровнями для блоков или 2х 10 или 12 уровнями для брусчатки).
ЛОВЕРАТОР – Автоматическое устройство для спуска поддонов с сухой готовой продукцией с реек на транспортный конвейер (с 10 или 12 уровнями для блоков или 2х 10 или 12 уровнями для брусчатки).
ТРАНСПОРТЕРНАЯ ЛЕНТА для перемещения поддонов с сухими продуктами в кубическую позицию и затем поворот поддона – перекрестное перемещение.
Пневматический кран с захватом перегрузки готовой продукции с поддонов на транспортные европоддоны. С ручным управлением.
ВОЗВРАЩАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ПУСТЫХ ПОДДОНОВ + перекрестное перемещение поддонов с возвращением в склад-накопитель.
Ламели – конвейер для перемещения готовой продукции на упаковку и перемещения на склад
Система автоматического управления производственной линией и РС, компьютерная программа Siemens. Кабели, система предохранителей, аварийная система безопасности. БЕЗ КАБИНЫ УПРАВЛЕНИЯ.
БЕТОННЫЙ ЗАВОД мощностью до 20-30 м3.
3х15м3 склады инертных, миксер P1125/750 литров, скип, дозатор цемента, пневматически открывающиеся заслонки без шнеков и силосов. Автоматика и РС Siemens без кабины для производства основного бетона.
Дополнительные опции:
Шнек подачи цемента, длина 10 м. Цементный силос 60 тонн (включая индикаторы уровня, фильтр, лестницу, ограждения и др.)
Бетонный узел 10-15 м3 для производства твердой поверхности поребрика и/или цвета брусчатки.
2х7,5м3 склады инертных, миксер P560/375 литров, скип, автоматика и РС Siemens.
Комплектация может быть изменена в соответствии с пожеланиями Заказчика.