Процесс производства линии:
Автоматический разматыватель - пробивная машина для отверстий - устройство для подачи металла-формовочная машина -резка фиксированной длины - приемный стол
Состав линии:
Ø 1. Гидравлический разматыватель, ширина 400 мм, грузоподъемность 3 тонны: 1
шт.
Ø 2. Правильная машина, 11 роликов: 1 шт
3. Податчик с ЧПУ типа 400, серводвигатель 1,8 кВт, 7-дюймовый сенсорный
экран ПЛК: 1 комплект.
Ø 4. Координатно-пробивной пресс портального типа (125-тонный пневматический
координатно-пробивной пресс), 80-100 циклов, двигатель 7,5 кВт, ширина
рабочего стола 100*550*90 мм, вес 6000 кг, габариты 3066*1779*1363 мм: 1
комплект.
Ø 5. Прецизионный пробивной штамп, штамп импортный из Японии, вакуумная
термообработка D2 при 62°C, остальные детали штампа изготовлены из стали
45#, штамп наклонный с цилиндрической муфтой: 1 комплект.
Ø 6. Формовочный станок, 18-20 формовочных роликов, В форме арки (отдельная
стойка) и независимый редуктор: 1 комплект.
Ø 7. Комплектация правильного пресса: 2 ролика вверх, 3 ролика вниз: 1 комплект
Ø 8. Способ резки: Гидравлическая резка с гибочной головкой: 1 комплект.
Материал лезвий: Японская импортная сталь D2, прошедшая вакуумную
термообработку при 62°C.
Ø 9. Централизованное управление: Сенсорный экран ЧПУ, ПЛК-процессор.
Ø 10. Разгрузочный стол: Длина 4 метра, ролики 38 мм с шагом 200 мм (1 шт.).
Ø 11. Гидравлическая система: Режущая и гибочная головка, гидравлический
двигатель мощностью 5,5 кВт, топливный бак объемом 120 л, улучшенное
воздушное охлаждение, сварочный цилиндр 125x100 мм, четыре колонны,
хромированные стержни 40 мм, толщина листа 40 мм, отходы резки
определяются индивидуально.